【タンク検査】
タンクの検査方法は、タンクの種類や使用目的に応じて異なりますが、主に以下の方法が一般的に使用されます。ます。

1.外観検査

タンクの外側および外側を目視で確認する検査です。通話、割れ、異常な変形、漏れの外装などを確認します。

・外部のチェック: タンクの外部の損傷、錆、塗装の劣化、接続部の状態を確認。

・内側のチェック：内部が錆びていないか、ビザがないか、腐食や摩耗がないかを確認（タンクが外に取れる場合は、内視鏡などを使って検査することもあります）。

2.水圧試験（ハイドロテスト）

タンクに水を入れ、規定の圧力をかけて漏れや強度を確認する試験です。 特に加圧タンクでは、この試験が重要です。

・タンクに規定量の水を満たし、試験圧力まで加圧し、その後一定時間保持して圧力が下がらないか確認します。

・水を使用するため、環境や安全性への影響を極力抑えられます。

3.超音波検査（UT：超音波検査）

超音波を使ってタンク壁厚や内部の腐食状態を検査する方法です。非破壊検査の種類で、タンクの使用中でも実施可能です。

・タンクの壁に超音波を当てて、その反射波を分析し、腐食や損傷の有無を確認します。

・壁の厚みや溶接部分の欠陥を正確に測定することができます。

4.磁粉探傷試験（MT：Magnetic Particle Testing）

磁粉を使って、タンクの表面や溶接部の微細な亀裂や欠陥を検出する方法です。

・磁性体のタンクに磁場をかけ、鉄粉を散布すると、欠陥がある部分に粉が集まるので、それを目視で確認します。

・主に鋼製タンクの検査に使われます。

5.染色浸透探傷試験（PT：Penetrant Testing）

溶接部分などの微細な表面の亀裂や欠陥を検出するために、染料を使用する非破壊検査です。

・タンクの表面に浸透液を塗布し、一定時間放置後、除去して、欠陥部に染料が残っているか確認します。

・主に非磁性体や透明のタンクに使用されます。

6.気密試験（リークテスト）

タンクに空気やガスを充填し、漏れがないかを確認する試験です。気体が漏れやすい場合には、特に重要な検査です。

• タンクに圧縮空気や窒素を充填し、圧力を監視しながら、漏れの有無を確認します。
• 石鹸水などを使用して、漏れ箇所を目視で確認することもあります。

7.放射線透過検査（RT：Radiographic Testing）

X線やガンマ線を使用して、溶接部分やタンクの内部構造を確認する非破壊検査です。

・放射線をタンクに通し、フィルムやデジタル検出器を使って内部の欠陥や亀裂を画像で確認します。

・特に溶接部の内部欠陥を検出するのに有効です。

8.定期点検・維持管理

定期的にタンクの点検を行い、記録を残しておくことが重要です。法令で定められた頻度や基準に従って検査を実施する必要があります。

タンクの用途、内容物、環境条件に応じて、正しい検査方法を組み合わせて実施することが求められます。また、法令や規格（例、API 653 や ISO 基準）に準拠する検査が一般的です。