色彩選別機の基本的な仕組み

供給部：対象物が機械に供給されます。振動フィーダーやコンベアベルトを使って、均一に供給されることが多いです。

光学検出部：物体が高速で移動する間に、光学センサーやカメラでその色を検出します。多くの場合、LEDライトなどで照らして色を鮮明にします。

信号処理部：検出された色の情報を基に、コンピュータがリアルタイムで分析します。

選別部：分析結果に基づいて、エアジェットや機械的なアクチュエーターで不良品や異なる色の物体を排出します。

主な用途

• 食品産業：米、豆類、ナッツ、野菜などの選別。不良品や異物の除去。
• リサイクル産業：プラスチック、ガラス、金属の色分けによる再利用プロセスの効率化。
• 工業製品：電子部品や医薬品の選別。

メリット

• 高精度：微細な色の違いを検出し、高精度で選別が可能。
• 高速処理：大量の物体を短時間で処理できる。
• 効率化：手作業による選別に比べ、効率が大幅に向上。

デメリット

• 初期投資が高い：導入コストが高いため、小規模事業者には負担となる場合がある。
• メンテナンスが必要：光学部品や機械部分のメンテナンスが必要。

色彩選別機の導入は、効率化や品質向上に大きく寄与する一方で、初期投資や運用コストも考慮する必要があります。