1. 事前準備

• 書類の確認：貯蔵タンクの設計図や過去の検査報告書、保守記録を確認します。
• リスク評価：タンクの使用状況や周囲の環境を評価し、リスクを特定します。

2. 外部検査

• 視覚検査：タンクの外部を目視で検査し、腐食、亀裂、変形などの異常をチェックします。
• 厚さ測定：超音波測定器を使用してタンクの壁の厚さを測定し、腐食や摩耗の状況を確認します。
• 漏れ検査：液体やガスの漏れがないか確認します。

3. 内部検査

• 内部清掃：タンク内部を清掃し、検査しやすい状態にします。
• 視覚検査：内部を目視で検査し、腐食、亀裂、変形などの異常をチェックします。
• 非破壊検査：超音波、磁気粉、放射線などの非破壊検査技術を用いて、内部の状態を詳細に確認します。

4. 動的検査

• 圧力テスト：タンクに適切な圧力をかけ、圧力保持能力を確認します。
• 稼働試験：実際の運用条件でタンクの動作を確認し、異常がないかチェックします。

5. 報告と対策

• 報告書作成：検査結果を詳細に記載した報告書を作成します。
• 対策の実施：異常が発見された場合は、修理や補強などの適切な対策を講じます。

使用する技術と機器

• 超音波検査：材料の厚さや内部欠陥を検出します。
• 磁気粉検査：表面および表面近くの亀裂を検出します。
• 放射線検査：材料内部の欠陥を検出します。
• 圧力テスト機器：タンクの圧力保持能力を確認します。

安全対策

• 適切な防護具の使用：検査員はヘルメット、手袋、保護メガネなどの防護具を着用します。
• ガス検知器の使用：有害ガスの存在を確認するためのガス検知器を使用します。
• 立ち入り禁止区域の設定：検査中は周囲に立ち入り禁止区域を設定し、安全を確保します。

これらの手順を通じて、貯蔵タンクの安全性と信頼性を確保することができます。

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